เนื่องจากขนาดของกังหันลมยังคงเพิ่มขึ้น โอกาสเกิดฟ้าผ่าก็จะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ฟ้าผ่าอาจสร้างความเสียหายให้กับระบบควบคุมกังหัน อุปกรณ์ไฟฟ้า ใบพัด และเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ก็มีประมาณว่าฟ้าผ่าคิดเป็น 80% ของการเคลมประกันกังหันลมทั้งหมด, ในขณะที่ความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับฟ้าผ่าคิดเป็น 60% ของการสูญเสียใบมีดทั้งหมด. โดยเฉลี่ยแล้ว กังหันลมแต่ละตัวจะได้รับความเสียหายจากใบพัดที่เกิดจากฟ้าผ่าทุกๆ 8.4 ปี.
สำหรับอายุการใช้งานกังหันโดยทั่วไปคือ 20 ปี ซึ่งสอดคล้องกับเหตุการณ์ความเสียหายของใบมีด 2–3 ครั้งที่เกิดจากฟ้าผ่า.

เพื่อให้เข้าใจว่าเหตุใดกังหันลมจึงมัก "ตกเป็นเป้าหมาย" ของฟ้าผ่า จึงต้องชี้แจงปัจจัยหลักสามประการให้ชัดเจน:

1.ความสูงและการสัมผัสสิ่งแวดล้อม: :
ความสูงของปลายกังหันลมสมัยใหม่เกิน 150 เมตร และความสูงที่มากขึ้นจะเพิ่มความน่าจะเป็นที่จะเกิดฟ้าผ่า

2.การเคลื่อนที่แบบหมุน: :
ความเร็วปลายใบมีดถึง80–100 ม./วินาทีและการหมุนด้วยความเร็วสูงเช่นนี้จะทำให้การสะสมประจุไฟฟ้ารุนแรงขึ้น ส่งผลให้มีแรงดึงดูดฟ้าผ่าเพิ่มมากขึ้น

3.ลักษณะวัสดุใบมีด: :
โดยทั่วไปใบมีดจะถูกสร้างขึ้นจากไฟเบอร์กลาสหรือคาร์บอนไฟเบอร์ซึ่งมีการนำไฟฟ้าต่ำ
เมื่อเกิดฟ้าผ่า กระแสไฟฟ้าจะไม่มีเส้นทางตรง เว้นแต่จะมีการฝังเส้นทางการนำฟ้าผ่าไว้โดยเฉพาะ

ด้วยเหตุนี้ ใบมีดจึงต้องมีส่วนภายในระบบป้องกันฟ้าผ่า (LPS)ประกอบด้วยตัวรับฟ้าผ่า สายดินแนวดิ่ง และขั้วต่อสายดิน ตัวรับจะถูกวางไว้ที่ปลายใบมีดและขอบนำซึ่งมักเกิดการกระแทกบ่อยที่สุด เป็นเส้นทางที่มีความต้านทานต่ำเพื่อส่งกระแสฟ้าผ่าผ่านหอคอยและลงสู่พื้นดินได้อย่างปลอดภัย

วิธีการตรวจสอบแบบดั้งเดิมอาศัยตะกร้าแขวนแบบแมนนวลหรือรถยกทางอากาศ. โดยทั่วไปแล้วการตรวจสอบกังหันลมตัวเดียวจะต้องใช้มากกว่า 5 ชั่วโมงโดยให้ตรวจสอบกังหันได้เพียง 1-2 ตัวต่อวัน ช่างเทคนิคต้องปฏิบัติงานในตะกร้าแขวนที่ความสูงหลายสิบเมตรถึงมากกว่า 100 เมตรเหนือพื้นดิน ซึ่งต้องเผชิญกับความเสี่ยงในการล้มอย่างรุนแรง
นอกจากนี้:

ลการปฏิบัติงานขึ้นอยู่กับสภาพอากาศเป็นอย่างมาก (โดยเฉพาะลม)

ลต้องใช้อุปกรณ์พิเศษขนาดใหญ่ (เครน ลิฟต์ทางอากาศ) ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบที่สูงมาก

ลสภาพอากาศเลวร้ายทำให้การตรวจสอบต้องระงับ ส่งผลให้กำหนดการล่าช้าและเพิ่มความเสี่ยง

อุตสาหกรรมต้องการวิธีการตรวจสอบใหม่อย่างเร่งด่วนซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมาก ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย และรับประกันความแม่นยำในการวัด
นี่คือบริบทที่เทคโนโลยีการตรวจสอบอัจฉริยะที่ใช้ UAVได้เกิดขึ้นแล้ว—โซลูชั่นปฏิวัติวงการสำหรับอุตสาหกรรมพลังงานลม

2. แนวคิดทางเทคนิคโดยรวม: การตรวจสอบที่ชาญฉลาด อิงการสัมผัส และประสิทธิภาพสูง

เพื่อเอาชนะข้อจำกัดของวิธีการแบบเดิม อุตสาหกรรมพลังงานลมกำลังมุ่งสู่เทคโนโลยีอัจฉริยะและปลอดภัยยิ่งขึ้น
โซลูชันนี้ใช้ไฟล์UAV เป็นแพลตฟอร์มตรวจสอบทางอากาศ.

ระบบใช้ UAV เพื่อบรรทุกสิ่งที่ออกแบบเป็นพิเศษโมดูลตรวจจับชนิดสัมผัสที่สัมผัสกับตัวรับฟ้าผ่า/ปลายใบมีดจากระยะไกลเพื่อทำให้วงจรไฟฟ้าสมบูรณ์

ลแบบพับเก็บได้การประกอบตาข่ายทองแดงเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าติดตั้งอยู่ด้านบนของ UAV

ลเมื่อ UAV ไปถึงบริเวณที่ทำการวัด ผู้ปฏิบัติงานจะควบคุมให้สัมผัสทางกายภาพกับตัวรับ/ส่วนปลายของใบพัด

ลสายเคเบิลตรวจจับถูกยึดเข้ากับตาข่ายทองแดง และจะม้วนเข้า/ออกโดยอัตโนมัติด้วยกว้านแบบโยง

ลกว้านเชื่อมต่อกับกราวด์ไมโครโอห์มมิเตอร์เพื่อวัดการนำไฟฟ้าและความต้านทาน

สิ่งนี้บรรลุผลสำเร็จการวัดโดยตรงของความต่อเนื่องของปลายใบมีดและความต้านทานต่อสายดินโดยไม่ต้องปฏิบัติการบนที่สูงของมนุษย์

3. ข้อดีหลักและนวัตกรรมทางเทคโนโลยี: นิยามใหม่ของมาตรฐานการตรวจสอบกังหันลม

3.1 การปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงปฏิวัติ

โซลูชัน UAV ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจสอบได้อย่างมาก
การตรวจสอบตะกร้าแขวนแบบดั้งเดิมต้องใช้เวลามากกว่า 5 ชั่วโมงสำหรับกังหันหนึ่งตัว
โซลูชัน UAV เสร็จสมบูรณ์วัดปลายใบมีดเดียวในเวลาไม่ถึง 3 นาทีปรับปรุงประสิทธิภาพด้วยการหลายร้อยครั้ง.

สามารถตรวจสอบฟาร์มกังหันลมเต็มรูปแบบได้ภายในกรอบเวลาที่สั้นมาก ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานของกังหันและปรับปรุงการผลิตพลังงานได้อย่างมาก

3.2 ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้นในทุกด้าน

ข้อดีอย่างหนึ่งที่ยิ่งใหญ่ที่สุดคือการกำจัดการปฏิบัติงานของมนุษย์ในที่สูง.
งานทั้งหมดดำเนินการบนภาคพื้นดิน ไม่มีอุปกรณ์ยก ไม่มีการยกระดับบุคลากร

คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพิ่มเติม ได้แก่ :

ลสายเคเบิลตรวจจับถูกยึดไว้ด้วยสิ่งที่แนบมาแบบวงแหวน เพื่อป้องกันไม่ให้ใบพัด UAV สัมผัสกับสายเคเบิล

ลระบบทำงานในช่วงสภาพอากาศที่กว้างขึ้น ช่วยขยายเวลาการทำงาน

4. ส่วนประกอบของระบบและคำอธิบายการทำงาน

4.1 แพลตฟอร์ม UAV

ระบบใช้ไฟล์UAV ระดับอุตสาหกรรมมีความต้านทานลมและความมั่นคงสูง
รุ่นที่แนะนำได้แก่:

ลดีเจไอ M350

ลดีไอเอ็ม400

4.2 เครื่องตรวจจับแบบสัมผัสทองแดง-ตาข่ายแบบนำไฟฟ้า

เครื่องตรวจจับประกอบด้วยโครงสร้างแท่งรูปวงแหวนพร้อมตาข่ายโลหะนำไฟฟ้าภายใน
สายตรวจจับถูกยึดเข้ากับตาข่าย
การออกแบบนี้เพิ่มพื้นที่สัมผัสและเพิ่มความน่าเชื่อถือในการติดต่อ

4.3 กว้านสายดินอัตโนมัติและระบบการวัด

ระบบภาคพื้นดินประกอบด้วย:

ลกว้านโยง(หมุนอัตโนมัติ) เชื่อมต่อกับตาข่ายทองแดง UAV

ลไมโครโอห์มมิเตอร์สำหรับการวัดความต้านทานแบบเรียลไทม์

เมื่อรวมกันแล้วจะเกิดวงจรการตรวจจับที่สมบูรณ์

5. สถานการณ์การใช้งาน: โซลูชันการตรวจสอบพลังงานลมตลอดอายุการใช้งาน

5.1 การตรวจสอบตามกำหนดเวลาสำหรับฟาร์มกังหันลมบนบก

เหมาะสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันก่อนฤดูฝนฟ้าคะนอง
ระบบจะทำการวัดการต่อกราวด์เบลดแบบเต็มฟาร์มอย่างรวดเร็ว ลดการหยุดทำงาน และป้องกันความล้มเหลวของเบลดที่เกิดจากฟ้าผ่า

5.2 การตรวจจับฟาร์มกังหันลมนอกชายฝั่ง

การตรวจสอบนอกชายฝั่งแบบดั้งเดิมนั้นยากและมีค่าใช้จ่ายสูงมาก
ระบบ UAV ขจัดความจำเป็นในการใช้เรือและการยกทางอากาศ ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากและความเสี่ยงในการปฏิบัติงานได้อย่างมาก

5.3 การติดตั้งและการว่าจ้างกังหัน

ในระหว่างการติดตั้งกังหัน ระบบ UAV สามารถตรวจสอบความต้านทานต่อสายดินของ LPS ได้โดยตรงหลังจากที่กังหันประกอบเสร็จสมบูรณ์แล้ว ซึ่งวิธีการแบบทีละขั้นตอนทั่วไปไม่สามารถทำได้

5.4 การวินิจฉัยข้อบกพร่องการป้องกันฟ้าผ่า

หลังจากเกิดฟ้าผ่า ระบบ UAV จะทำการวินิจฉัยอย่างรวดเร็วเพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของ LPS ค้นหาข้อผิดพลาด และแนะนำการซ่อมแซม ซึ่งช่วยลดเวลาการหยุดทำงานของกังหันให้เหลือน้อยที่สุด

6. การสนับสนุนด้านเทคนิคและการประกันการบริการ

6.1 การสนับสนุนด้านวิศวกรรมมืออาชีพ

เรามีทีมงานเฉพาะด้านที่มีพื้นฐานด้านพลังงานลมและการใช้งาน UAV ที่แข็งแกร่ง
บริการต่างๆ ได้แก่ การออกแบบโซลูชัน การเลือกอุปกรณ์ และการสนับสนุนด้านเทคนิคถึงสถานที่

6.2 การอัพเกรดเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง

เราปรับประสิทธิภาพของระบบให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่องและขยายฟังก์ชันการทำงานตามความต้องการของอุตสาหกรรมที่เปลี่ยนแปลงไป
สิทธิบัตรที่เกี่ยวข้องหลายฉบับก่อให้เกิดระบบการคุ้มครองทางเทคนิคที่ครอบคลุม

ข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด

การตรวจจับรอกกว้านและชุดตาข่ายทองแดง