Nanjing Airfly Electronic Technology Co., Ltd.

軽量型eVTOL飛行試験用の固定電源ソリューション 飛鳥に縛られた技術白書 抽象 都市空中移動 (UAM) の急速な進歩と低空景気は,軽量eVTOL航空機を世界的な航空イノベーションの中心に置きました.長期飛行能力このホワイトペーパーでは,Kitefly Tetheredの高電圧接続電源アーキテクチャが,地上高電源を組み合わせた,高強度HVケーブルと搭載されたDC/DC制御モジュールにより,制御され,継続的でエネルギー安定なeVTOLテストが可能になります.G40pro 地上電源システムそしてWF24 機内制御モジュール, この文書は,チームが拡張ホバーテスト,冗長シミュレーション,推力検証,飛行制御調整を,より安全で繰り返すことができる方法を示しています.建築は高効率で低運用コスト,次世代の軽量EVTOL電源プラットフォームとの互換性 1背景:UAM開発とeVTOLテストの課題 軽量EVTOL航空機は,開発初期段階において複数の制約に直面する. わかった飛行中の耐久性が限られている わかった推進システムの信頼性の不完全な検証 わかったバッテリーの安全性の不確実な限界 わかった制御喪失のリスク テストの頻度が増加しているため,R&Dチームは緊急に次のことを保証するソリューションを必要としています. わかった安全な固定領域試験 わかった高電圧,高電力の耐久性 わかった繰り返しの空力学実験と飛行制御実験 わかった都市または規制された空域での試験を行う許可 固定電源システムeVTOL開発者にとって重要なツールになりました.   2軽量型eVTOLの研究開発におけるTetheredシステムの役割 2.1 早期開発における飛行リスクの軽減 固定システムでは,航空機の高度と半径を制限し,制御された試験環境に置く.次の場合でも: わかった停電 わかった推力不安定性 わかった飛行制御の異常 ...航空機は漂流したり 指定区域から逃れることもできません 安全性が劇的に向上します 2.2 長時間ホバーと高出力試験を可能にする 伝統的な電池は 試験期間を数分に制限しますこれは以下を制限します わかったモーター効率曲線のマッピング わかった推力安定度測定 わかった冗長な推進切換試験 わかった長時間振動/ノイズ評価 固定電源を供給する安定した直流出力の10キロワット検査は時間より信頼性の高いデータが得られる. 2.3 都市部や制限区域での安全な試験を許可する フリーフライトテストには 規制当局の 厳格な承認が必要です 反対に接続式試験は,より簡単に許可されます.高さや飛行範囲が制限されているためこれは,以下の検査を可能にします. わかった工場試験室 わかった空港の研究開発地域 わかった都市周辺の工業地域 わかった添付されたeVTOL試験場 3典型的な応用シナリオ 1.モーター耐久性およびピーク出力試験 2.空力学,刃,振動に関する研究 3.飛行制御アルゴリズムの調整 4.冗長な推進システムの切り替え 5.緊急状態のシミュレーション 6.規制された低空域での制御試験 固定システムにより テストが安全で継続的で 繰り返しやすく 制御できます. 4軽量なEVTOLテストソリューション 最近の海外の軽量EVTOL研究開発プロジェクトでは わかった拡張ハバーテスト わかった高電圧1000V DCインプット わかった副産物規制14S (60V)乗用電動バス わかった連続で中断のない耐久性試験 "Kitefly Tethered"は専用のテストアーキテクチャを提供した.   4.1 地上電源システム √ G40pro 高功率eVTOL試験用に設計された 入力:380V AC (三相)出力:1000V DC最大出力:30kW 主要 な 能力 わかった直駆推進システムにおける安定したHV出力 わかったフローバー,ピッチ変更,加速負荷のピークは30 kW わかった産業用安全隔離 わかった高電圧のケーブルと互換性があり,長時間試験を行う.   4.2 ボート制御モジュール WF24 高電圧 → 14S パワーバス変換 最大出力:24kW入力:800~1000V DC出力:60V (14S) WF24 は有効 わかった高効率の電圧変換 わかった重荷飛行で安定した24 kWの出力 わかったモーターと航空機器の連続電源 わかった高推力下での電圧低下または変動がゼロ   5. キートフライ・タッテッドのeVTOLテストアーキテクチャの利点 わかった高い安全性逃走の危険を排除する わかった強力 な 能力長期にわたる高負荷の推進テストをサポートします わかった運用コストの低さバッテリー交換も 劣化サイクルも わかった高度 に 繰り返し できる データ制御され,繰り返される試験条件を可能にします. わかったロードマップの互換性完全に現代的な軽量 eVTOL 電力レベル (800~1000V) に準拠している. このアーキテクチャは将来大規模な検証の基盤となります キーワード:接続式eVTOLテスト,1000V直流地面電源,G40pro,WF24,eVTOLホバー耐久性,都市空中移動性テスト,軽量eVTOL開発,接続式電源システム カスタマイズされたeVTOL テスト ソリューションを要求する エンジニアのチームは 推進電圧やエンジンシステム テストロードマップに合わせて 固定電源構造を設計できますメール:susy@tetheredsystem.com についてウェブサイト:www.tetheredsystem.com について  

風力タービンの寸法が大きくなり続けるにつれて、落雷の可能性が大幅に増加します。落雷は、タービンの制御システム、電気部品、ブレード、発電機を損傷する可能性があります。落雷は、すべての風力タービン保険請求の80％を占めています一方、落雷に関連する故障は、すべてのブレード損失の60％を占めています。平均して、各風力タービンは落雷によるブレード損傷を8.4年に1回すべての作業は地上で行われ、昇降装置や人員の昇降は必要ありません。一般的な20年のタービン寿命の場合、これは落雷による2～3回のブレード損傷事故すべての作業は地上で行われ、昇降装置や人員の昇降は必要ありません。 風力タービンがなぜ頻繁に落雷の「標的」になるのかを理解するには、3つの重要な要素を明確にする必要があります: 1. 高さと環境への露出：最新の風力タービンの先端の高さは150メートルを超えており、高さが増すと落雷の可能性が高まります。 2. 回転運動：ブレードの先端速度は80～100 m/sに達し、このような高速回転は電荷の蓄積を強め、落雷を引き起こしやすくします。 3. ブレードの材料特性：ブレードは通常、グラスファイバーまたはカーボンファイバーでできており、導電性が低い。落雷が発生した場合、専用の避雷経路が組み込まれていない限り、電流が直接流れる経路はありません。   このため、ブレードには内部の避雷システム（LPS）が含まれている必要があります。これは、避雷針、ダウンコンダクター、および接地端子で構成されています。避雷針は、落雷が最も頻繁に発生するブレードの先端とリーディングエッジに配置されます。これらは、タワーを介して地面に安全に雷電流を流すための低抵抗経路を提供します。 従来の検査方法では、手動の吊り下げバスケットまたは高所作業車が使用されています。1つの風力タービンを検査するには、通常、かかります。かかり、1日に1～2基のタービンしか検査できません。技術者は、地上数十メートルから100メートル以上の高さの吊り下げバスケット内で作業する必要があり、極度の落下リスクに直面しています。さらに: マイクロオームメーター作業は、気象条件（特に風）に大きく依存します。 マイクロオームメーター大型の特殊な機器（クレーン、高所作業車）が必要となり、検査コストが非常に高くなります。 マイクロオームメーター悪天候により検査が中断され、スケジュールの遅延とリスクの増加につながります。 業界は、効率を劇的に向上させ、安全リスクを軽減し、測定精度を確保する新しい検査方法を緊急に必要としています。これは、UAVベースのインテリジェント検査技術が台頭してきた背景であり、風力発電業界にとって革新的なソリューションです。2. 全体的な技術コンセプト：インテリジェント、接触型、高効率検査 従来の検査方法の限界を克服するために、風力発電業界はインテリジェントでより安全な技術へと移行しています。 このソリューションは、空中検査プラットフォームとしてUAVを使用しています。すべての作業は地上で行われ、昇降装置や人員の昇降は必要ありません。   接触型検出モジュールを搭載したUAVを使用して、避雷針/ブレードの先端に遠隔で接触して電気回路を完成させます。l マイクロオームメーター導電性銅メッシュアセンブリがUAVの上部に設置されています。l マイクロオームメーターl マイクロオームメーターl マイクロオームメーター接地マイクロオームメーターに接続して、導電性と抵抗を測定します。これにより、 人間の高高度作業なしで、ブレード先端の導通と接地抵抗を直接測定できます。3. 主要な利点と技術革新：風力タービン検査基準の再定義   3.1 革新的な効率向上 UAVソリューションは、検査効率を劇的に向上させます。 従来の吊り下げバスケット検査では、1つのタービンに5時間以上かかります。UAVソリューションは、3分以内に1つのブレード先端測定を完了し、効率を数百倍向上させます。すべての作業は地上で行われ、昇降装置や人員の昇降は必要ありません。 3.2 あらゆる面での安全性向上 最大の利点の1つは、 高高度での人的作業の排除です。すべての作業は地上で行われ、昇降装置や人員の昇降は必要ありません。追加の安全機能には以下が含まれます: l マイクロオームメーターl マイクロオームメーター4. システムコンポーネントと機能の説明 4.1 UAVプラットフォーム このシステムは、 耐風性と安定性に優れた産業用UAVを使用しています。推奨モデルには以下が含まれます:l マイクロオームメーターl マイクロオームメーター4.2 導電性銅メッシュ接触検出器 検出器は、内部に金属導電性メッシュを備えた環状ロッド構造で構成されています。 検出ケーブルはメッシュに固定されています。この設計により、接触面積が広がり、接触信頼性が向上します。4.3 地上自動テザーウィンチ＆測定システム 地上システムには以下が含まれます: l マイクロオームメーター（自動巻き取り）、UAV銅メッシュに接続l マイクロオームメーター（リアルタイム抵抗測定用）これらが組み合わさって、完全な検出ループを形成します。 5. 適用シナリオ：フルライフサイクル風力発電検査ソリューション 5.1 陸上風力発電所の定期検査 雷シーズン前の予防保全に最適です。 このシステムは、発電所全体のブレード接地測定を迅速に完了し、ダウンタイムを削減し、落雷によるブレード故障を防止します。5.2 洋上風力発電所の検出 従来の洋上検査は非常に困難でコストがかかります。 UAVシステムは、船舶や高所作業車の必要性をなくし、運用上の困難とリスクを大幅に軽減します。5.3 タービンの設置と試運転 タービンの設置中、UAVシステムは、タービンが完全に組み立てられた後、LPSの接地抵抗を直接検証できます。これは、従来の段階的な方法では不可能です。 5.4 避雷故障診断 落雷後、UAVシステムはLPSの完全性を確認し、故障箇所を特定し、修理をガイドするための迅速な診断を実行し、タービンのダウンタイムを最小限に抑えます。 6. 技術サポートとサービス保証   6.1 プロフェッショナルなエンジニアリングサポート 当社は、風力発電とUAVアプリケーションのバックグラウンドを持つ専門チームを提供しています。 サービスには、ソリューション設計、機器選定、オンサイト技術サポートが含まれます。6.2 継続的な技術アップグレード 当社は、進化する業界のニーズに基づいて、システムのパフォーマンスを継続的に最適化し、機能を拡張しています。 複数の関連特許が、包括的な技術保護システムを形成しています。詳細仕様 検出テザーウィンチ＆銅メッシュアセンブリ No. 項目 仕様 備考 1 モデル AF-JP-100 デフォルト100mケーブル 2 重量 2500 g ± 20 g 100 mケーブルを含む 3 寸法 210 × 190 × 170 mm L × W × H 5 入力電源 24 VDC AC 220V → 24V DCコンバーターを含む 6 電流 2～3 A カスタマイズ可能; 光ファイバーパススルーオプション 8 動作モード プラグアンドプレイ — 注 トルク 調整可能なノブ 最大66 N 10 銅メッシュモデル AF-TW — 注 銅メッシュ重量 590 g ± 20 g — 注 銅メッシュサイズ 320 × 320 × 53 mm 上部直径320 mm; 内部ダンピング付き凹型メッシュ; 最大格納70 mm 13 接続 ケーブルは金属メッシュ表面に直接接続 — 注 取り付け方法 DJI M350クイックリリース取り付けプレート+ 4個のM3×10ネジを含む DJI M350に接続 — 注 デバイスには銅メッシュのみが含まれています。構造用コネクタは含まれていません ユーザーは、必要に応じて柱の高さをトリミングしたり、メッシュの直径を大きくしたりできます  

I. 背景と業界の需要 急速な都市化に伴い、高層ビルのファサード、発電所の冷却塔、化学プラントの外壁の清掃とメンテナンスが喫緊の産業ニーズとなっています。従来の「スパイダーマン」による手作業でのロープアクセス清掃には、3つの大きな課題があります。 VIII. 結論高い安全リスク：高所での作業員の吊り下げ、頻繁な事故。 VIII. 結論低い清掃効率： 1回の作業でのカバー範囲が限られ、時間がかかるプロセス。 VIII. 結論清掃品質のばらつき： 手作業では、均一な圧力と完全なカバーを維持することが困難です。 市場は、機械化された高高度作業、およびサードパーティ製の組み立てられたドローンと互換性のある3つの専用清掃ガンモデル。標準化された清掃プロセス指向性ジェット洗浄統合されたワークフロー管理Kärcherポンプシリーズこのニーズに応えるために開発されたのが、Kiteflyテザー給水ドローンシステムです。 II. コアな利点と技術革新 1. 業界をリードするデュアルテザー技術 VIII. 結論2023年、Kiteflyは「デュアルテザー清掃」のコンセプトを先駆的に導入し、テザーを介して電力と水の供給を同時に実現しました。 VIII. 結論長時間のホバリング操作を可能にし、バッテリーの持続時間の制限を打ち破りました。 2. 高圧精密清掃 VIII. 結論清掃ガンは最大25 MPaの圧力をサポートし、頑固な汚れを効果的に除去します。 VIII. 結論フォームコーティング、、およびサードパーティ製の組み立てられたドローンと互換性のある3つの専用清掃ガンモデル。、および指向性ジェット洗浄のための複数のノズルオプションが用意されており、適応性と効率的な清掃モードを保証します。3. インテリジェント互換性プラットフォーム ·  VIII. 結論、FC100、およびサードパーティ製の組み立てられたドローンと互換性のある3つの専用清掃ガンモデル。· モジュール式のクイックリリース設計により、迅速な取り付けと取り外しが可能になり、機器の利用率が大幅に向上します。 VIII. 結論·  手作業での高高度作業のリスクを完全に排除します。 VIII. 結論テザーシステムは、操作中の VIII. 結論と強力な耐風性を保証します。III. システム構成と機能説明1. 給水ポンプシステム ·  独自の VIII. 結論ポンプ：定格出力7.5–11 kW、調整可能な圧力0–25 MPa。· Kärcherポンプシリーズ VIII. 結論· 内蔵のろ過ユニットは、水筋の残留物を効果的に減らし、清掃品質を向上させます。 VIII. 結論- AF-Q1 : 1.9mまで延長3. 給水システムサードパーティ製の組み立てられたドローンに適しています- M400-Q3: 3.7mまで延長3. 給水システムDJI FC100向けに最適化- M400-Q3: コンパクトな設計、DJI M400プラットフォームと互換性あり3. 給水システム·  ナイロン硬質ホース： VIII. 結論· 編組フレキシブルホース： VIII. 結論· 標準クイックコネクト継手： VIII. 結論4. 補助機器·  手動ホースリール： VIII. 結論· 強化サポートロッド： VIII. 結論· 特殊清掃剤： VIII. 結論VI. 適用シナリオ1. 都市の高層ビル  ·  ガラスカーテンウォールの定期的な清掃 VIII. 結論アルミパネルファサードのメンテナンス VIII. 結論大理石の外表面の清掃 VIII. 結論·  発電所の冷却塔の清掃 VIII. 結論太陽光発電パネルのほこり除去 VIII. 結論風力タービンタワーのメンテナンス VIII. 結論·  反応塔の表面清掃 VIII. 結論貯蔵タンクの外装メンテナンス VIII. 結論高高度パイプラインの錆と汚れの除去 VIII. 結論·  橋脚の清掃 VIII. 結論スタジアムの屋根のメンテナンス VIII. 結論文化財保護清掃 VIII. 結論1. プロフェッショナルな技術支援 ·  統合システム設計 VIII. 結論オンサイトでの設置と試運転 VIII. 結論オペレーターのトレーニングと認定 VIII. 結論·  自社開発機器に対するメーカーによるサービス VIII. 結論Kärcher公式アフターサポート VIII. 結論迅速な対応のメンテナンス VIII. 結論·  カスタマイズ可能な水圧構成 VIII. 結論スプレーガンアクセサリの継続的な研究開発 VIII. 結論OTAソフトウェアアップデート VIII. 結論·  清掃アライアンスメンバーシップシステム VIII. 結論パートナー技術の共有 VIII. 結論共同業界標準の策定 VIII. 結論技術革新とシステム統合を通じて、 Kiteflyテザー給水ドローン清掃ソリューション は、より安全で、より効率的で、標準化された空中清掃作業を実現し、建物のメンテナンスと産業清掃のための新たな技術的道筋を提供します。今後、Kiteflyは、テザー技術をさらに発展させ、その適用範囲を拡大し、パートナーと協力して高高度作業のインテリジェントな変革を推進していきます。より安全に、より効率的に、よりインテリジェントに — Kitefly Tethered、空中清掃の未来を再定義。