Nanjing Airfly Electronic Technology Co., Ltd.

장시간 연결된 감시 솔루션 중동에서 지속적인 모니터링을 위한 광섬유 제어 UAV   신속 한 해결책 개요 이 솔루션은 지상 전력 공급과 광섬유 제어로 연결된 드론 시스템을 사용하여 장시간 항공 감시가 가능합니다.가시광선 및 열영상 페이로드, HDMI 출력으로 실시간 HD 비디오 전송 및 복잡한 환경에서 확장 된 모니터링 임무를 위해 안정적인 기둥을 지원합니다. 전형적인 응용 프로그램:중동의 지속적인 보안 감시, 인프라 감시 및 중요한 지역의 관찰 시장 의 도전 중동의 장시간 항공 감시는 여러 가지 운영적 과제를 안고 있습니다. 난극한 온도와 야외 환경 난대규모 관측이 필요한연속적으로 떠다니는 난배터리 가동 UAV의 제한된 내구성 난RF 간섭 및 불안정한 무선 링크의 높은 위험 난수요동시 EO 및 열영상외부 모니터링 디스플레이 기존의 드론은 자주 착륙하거나 배터리를 교체하거나 신호가 떨어지지 않으면 지속적인 운항을 할 수 없습니다. 적용 시나리오 고객이 요구한장거리 UAV 감시 시스템다음의 기능을 갖춘: 난연장 임무를 위해 연속적으로 떠다니는 난가시광선 + 열영상유해물 난안정적이고 낮은 지연시간의 비디오 전송 난광섬유 제어RF 간섭을 제거하기 위해 난HDMI 출력외부 명령 센터 디스플레이용 난UAV 운반 용량10kg   파리새와 연결된 감시 솔루션 에이트플라이 테더드광섬유로 연결된 UAV 솔루션일정한 전력 공급과 통합된 연결을 통해 안전한 데이터 전송을 결합합니다. 시스템 아키텍처는 다음을 포함합니다. 난연결된 지상 발전소 난고전압 전원 및 광섬유 통합 케이블 난조절된 공기 중 DC/DC 전원 모듈 난산업용 멀티 로터 UAV 플랫폼 난HDMI 비디오 출력으로 광섬유 리모컨 이 구성은배터리 제한 또는 RF 의존성 없이 지속적인 항공 모니터링.   제공된 구성 (중요한 기술 사양) 연결된 지상 발전소 G30 난입력 전압:AC 380V 난출력 전압:DC 800~1000V 난최대 출력 전력:14kW 난띠 길이는:150m (반합 광섬유로) 난작동 모드: 수동 풀기 / 액티브 리브라인드 항공용 전력 모듈 WF8 (규제) 난출력 전압:50 / 60V DC (12S / 14S) 난최고 전력:8,000W 난무게:≈ 2.2kg UAV 플랫폼 난권장 용량:10kg 난사용량 구성:EO + 열영상 기말 통제 및 모니터링 난광섬유 원격 제어 난실시간 HD 비디오 전송 난외부 디스플레이용 HDMI 출력   운영 결과 도입 후, 시스템은 다음과 같은 성과를 거두었습니다. n배터리 교체 없이 안정적으로 오랫동안 떠있는 상태 n지속적인 모니터링을 위한 명확한 가시화상 및 열화상 n광섬유 제어로 인한 RF 간섭은 0 n실시간 명령 센터 뷰를 위한 신뢰할 수 있는 HDMI 비디오 출력 n인력 수요 감소 및 운영 중단 이 솔루션은지속적인 항공 감시를 위한 신뢰할 수 있고 확장 가능한 플랫폼까다로운 환경에서 전체 기술 사례 연구 상세한 시스템 아키텍처 및 배포 설명서 다음 섹션에서는 배치된 시스템의 완전한 기술적 참조, 구성 논리 및 실제 전달 매개 변수를 포함합니다. 중동에 대한 장시간 감시 솔루션 사업   1시장 배경 및 지역적 과제 중동에서는 장기간 항공 감시가 독특한 도전의 조합에 직면합니다. 난극한 기후 조건낮의 기온이 높고 강한 바람이 난대면적 모니터링 요구 사항, 종종 열린 또는 반 도시 환경에서 난제한된 배터리 내구성상시 감시 임무를 수행하는 동안 기존 UAV 난RF 간섭 및 신호 불안정성의 위험특히 민감하거나 혼잡한 지역에서 난실시간 시각 및 열 영상의 운영 수요, 명령 센터를 위한 외부 HDMI 디스플레이 이 프로젝트를 위해 클라이언트는안정적이고 장시간 비행 모니터링 플랫폼할 수 있는연속적으로 떠다니는,광섬유 제어, 그리고가시광선 및 열영상 동시에 촬영, 정확한 배치 위치를 밝히지 않고.  주요 통증점: 기존의 배터리로 작동하는 드론은 자주 착륙하거나 배터리를 교체하거나 신호가 저하되지 않으면 장기간 안정적이고 중단되지 않는 감시 기능을 제공할 수 없습니다. 2고객 및 애플리케이션 시나리오 고객들은보안 및 인프라 모니터링 부문, 중점적으로장시간 항공 감시. 미션 요구 사항은 다음과 같습니다. 난장기간 계속 떠있는 상태 난이중 운용용물:EO (시각) + 열 카메라 난안정적이고 낮은 지연시간의 비디오 전송 난광섬유 제어RF 간섭 위험을 제거하기 위해 난HDMI 출력외부 디스플레이에서 실시간 모니터링을 위해 난UAV 운반 용량10kg 이 시스템은현장에서 배치할 수 있습니다., 발전기와 호환되며 배터리 제한 없이 장기 모니터링 임무에 적합합니다.   3. 파리파리 묶인 솔루션 개요 이러한 요구 사항을 충족시키기 위해, Kitefly Tethered는광섬유로 연결된 감시 솔루션다음으로 구성됩니다. 시스템 아키텍처 난연결된 지상 발전소 (G30) 난조절된 공기 상용 DC/DC 전원 모듈 (WF8) 난산업용 멀티 로터 UAV (10kg 유료 화물급) 난모든 것을 하나의 광섬유 원격 제어기 난EO + 열영상 기말 난외부 HDMI 모니터링 설정 이 시스템은연속 전원 공급 및 실시간 데이터 전송a를 통해전력 + 광섬유 통합 띠.   4주요 기술 사양 (수급된 구성) 다음 구성은 실제 배송 및 상업 청구서에서 추출됩니다. 연결된 지상 발전소G30 난입력 전압:AC 380V 난출력 전압:DC 800~1000V 난최대 출력 전력:14kW 난띠 길이는:150m (종합 광섬유) 난작동 모드: 수동 풀기 / 액티브 리브라인드 난최대 회전 속도: ≥ 2m/s 항공용 전력 모듈WF8 (규제)  입력 Vo

경량 eVTOL 비행 테스트를 위한 테더형 전력 솔루션 Kitefly 테더형 기술 백서 초록 도심 항공 모빌리티(UAM)와 저고도 경제의 급속한 발전으로 인해 경량 eVTOL 항공기가 글로벌 항공 혁신의 중심에 서게 되었습니다. 안전한 비행 테스트, 장시간 호버 능력, 추진 시스템 검증을 보장하는 것은 개발자들에게 여전히 큰 과제로 남아 있습니다. 이 백서는 Kitefly Tethered의 고전압 테더형 전력 아키텍처를 제시합니다. 이는 지상 고전력 공급 장치, 고강도 HV 케이블 및 온보드 DC/DC 조절 모듈을 결합하여 제어되고 지속적이며 에너지 안정적인 eVTOL 테스트를 가능하게 합니다. G40pro 지상 전력 시스템 및 WF24 온보드 조절 모듈을 특징으로 하는 완전한 솔루션을 통해 이 문서는 팀이 향상된 안전성과 반복성을 통해 확장된 호버 테스트, 중복 시뮬레이션, 추력 검증 및 비행 제어 튜닝을 수행하는 방법을 보여줍니다. 이 아키텍처는 높은 효율성, 운영 비용 절감, 차세대 경량 eVTOL 전력 플랫폼과의 호환성을 제공합니다. 1. 배경: UAM 개발 및 eVTOL 테스트 과제 경량 eVTOL 항공기는 초기 단계 개발 중에 여러 제약에 직면합니다. l 호버 중 제한된 지구력 l 불완전한 추진 시스템 신뢰성 검증 l 불확실한 배터리 안전 마진 l 제어 손실 이벤트의 위험 테스트 빈도가 증가함에 따라 R&D 팀은 다음을 보장하는 솔루션이 시급히 필요합니다. l 안전한 고정 영역 테스트 l 고전압, 고전력 지구력 능력 l 반복 가능한 공기역학 및 비행 제어 실험 l 도시 또는 규제된 공역에서 테스트를 수행할 수 있는 권한 테더형 전력 시스템 은 따라서 eVTOL 개발자에게 중요한 도구가 되었습니다.   2. 경량 eVTOL R&D에서 테더형 시스템의 역할 2.1 초기 개발 단계에서 비행 위험 감소 테더형 시스템은 항공기의 고도와 반경을 제한하여 제어된 테스트 환경에 유지합니다.다음과 같은 경우에도: l 전원 중단 l 추력 불안정 l 비행 제어 이상 …항공기는 지정된 구역에서 벗어나거나 탈출할 수 없으므로 안전성이 크게 향상됩니다. 2.2 장시간 호버 및 고전력 테스트 활성화 기존 배터리는 테스트 시간을 몇 분으로 제한합니다.이는 다음을 제한합니다: l 모터 효율 곡선 매핑 l 추력 안정성 측정 l 중복 추진 스위칭 테스트 l 장시간 진동/소음 평가 테더형 전력은 수십 킬로와트의 안정적인 DC 출력을 제공하므로 테스트는 시간동안 실행될 수 있으며 훨씬 더 신뢰할 수 있는 데이터를 얻을 수 있습니다. 2.3 도시 또는 제한 구역에서 안전한 테스트 허용 자유 비행 테스트는 종종 엄격한 규제 승인이 필요합니다. 반대로, 테더형 테스트는 고도와 비행 영역이 제한되어 있어 더 쉽게 승인됩니다.이를 통해 다음에서 테스트할 수 있습니다: l 공장 테스트 홀 l 공항 R&D 구역 l 도시 외곽 산업 지역 l 밀폐된 eVTOL 시험장 3. 일반적인 응용 시나리오 1. 모터 지구력 및 최대 출력 테스트 2. 공기역학, 블레이드 및 진동 연구 3. 비행 제어 알고리즘 튜닝 4. 중복 추진 시스템 스위칭 5. 비상 상황 시뮬레이션 6. 규제된 저고도 공역에서 제어된 테스트 테더형 시스템은 테스트가 안전하고, 지속적이며, 반복 가능하고, 제어되도록 보장합니다. 4. Kitefly Tethered의 경량 eVTOL 테스트 솔루션 최근 해외 경량 eVTOL R&D 프로젝트에서 다음이 필요했습니다. l 확장된 호버 테스트 l 고전압 1000V DC 입력 l 온보드 전원 버스에 대한 보조 조절 14S (60V)  l 지속적이고 중단 없는 지구력 테스트 Kitefly Tethered는 전용 테스트 아키텍처를 제공했습니다.   4.1 지상 전력 시스템 — G40pro 고전력 eVTOL 테스트용으로 설계됨 입력: 380V AC (3상)출력: 1000V DC최대 전력: 30kW 주요 기능 l 직접 구동 추진 시스템을 위한 안정적인 HV 출력 l 호버, 피치 변경 및 가속 부하를 위한 30kW 피크 l 안전을 위한 산업 등급 절연 l 장시간 테스트를 위한 고전압 테더 케이블과 호환   4.2 온보드 조절 모듈 — WF24 고전압 → 14S 전원 버스 변환 최대 전력: 24kW입력: 800–1000V DC출력: 60V (14S) WF24 활성화 l 고효율 전압 변환 l 고부하 비행을 위한 안정적인 24kW 출력 l 모터 및 항공 전자 장치를 위한 지속적인 전력 l 고추력 시 전압 강하 또는 변동 없음   5. Kitefly Tethered의 eVTOL 테스트 아키텍처의 장점 l 높은 안전성무단 비행의 위험을 제거합니다. l 고전력 기능장시간, 고부하 추진 테스트를 지원합니다. l 낮은 운영 비용배터리 교체 없음, 열화 사이클 없음. l 고도로 반복 가능한 데이터제어되고 반복 가능한 테스트 조건을 활성화합니다. l 로드맵 호환성최신 경량 eVTOL 전력 수준(800–1000V)과 완벽하게 일치합니다. 이 아키텍처는 대규모 미래 검증의 기반을 형성합니다. 키워드:테더형 eVTOL 테스트, 1000V DC 지상 전력, G40pro, WF24, eVTOL 호버 지구력, 도심 항공 모빌리티 테스트, 경량 eVTOL 개발, 테더형 전력 공급 시스템 맞춤형 eVTOL 테스트 솔루션 요청 저희 엔지니어링 팀은 귀하의 추진 전압, 모터 시스템 및 테스트 로드맵에 맞게 테더형 전력 아키텍처를 맞춤화할 수 있습니다.이메일: susy@tetheredsystem.com웹사이트: www.tetheredsystem.com  

풍력 터빈의 크기가 계속 커짐에 따라 낙뢰 발생 가능성이 크게 증가합니다. 낙뢰는 터빈 제어 시스템, 전기 부품, 블레이드 및 발전기를 손상시킬 수 있습니다. 추정에 따르면 낙뢰가 모든 풍력 터빈 보험 청구의 80%를 차지합니다, 반면 낙뢰 관련 고장은 모든 블레이드 손실의 60%를 차지합니다. 평균적으로 각 풍력 터빈은 낙뢰로 인한 블레이드 손상을 8.4년에 한 번모든 작업은 지상에서 수행됩니다. 리프팅 장비, 인력 승강이 필요하지 않습니다.일반적인 20년 수명의 터빈의 경우, 이는 낙뢰로 인한 2~3건의 블레이드 손상 사고모든 작업은 지상에서 수행됩니다. 리프팅 장비, 인력 승강이 필요하지 않습니다. 풍력 터빈이 낙뢰의 '표적'이 되는 이유를 이해하려면 세 가지 주요 요소를 명확히 해야 합니다: 1. 높이 및 환경 노출:최신 풍력 터빈의 팁 높이는 150미터를 초과하며, 높이가 높을수록 낙뢰 부착 확률이 증가합니다. 2. 회전 운동:블레이드 팁 속도는 80~100m/s에 달하며, 이러한 고속 회전은 전하 축적을 강화하여 낙뢰 유치를 증가시킵니다. 3. 블레이드 재료 특성:블레이드는 일반적으로 유리 섬유 또는 탄소 섬유로 만들어지며, 전도성이 좋지 않습니다.낙뢰가 발생하면 전용 낙뢰 전도 경로가 내장되지 않는 한 전기 전류가 직접적인 경로를 갖지 않습니다.   이러한 이유로 블레이드에는 낙뢰 수용기, 다운 컨덕터 및 접지 단자로 구성된 내부 낙뢰 보호 시스템(LPS)이 포함되어야 합니다. 수용기는 낙뢰가 가장 흔하게 발생하는 블레이드 팁과 앞 가장자리에 배치됩니다. 이는 타워를 통해 접지까지 낙뢰 전류를 안전하게 전달하는 저항 경로를 제공합니다. 기존 검사 방법은 수동 현수 바스켓 또는 항공 리프트 트럭에 의존합니다. 단일 풍력 터빈을 검사하는 데 일반적으로 이 소요됩니다.이 소요되며, 하루에 1~2개의 터빈만 검사할 수 있습니다. 기술자는 지상에서 수십 미터에서 100미터 이상 떨어진 현수 바스켓에서 작업해야 하며, 극심한 추락 위험에 직면합니다.또한: 마이크로 옴미터작업은 기상 조건(특히 바람)에 크게 의존합니다. 마이크로 옴미터대형 특수 장비(크레인, 항공 리프트)가 필요하여 검사 비용이 매우 높습니다. 마이크로 옴미터악천후로 인해 검사가 중단되어 일정 지연 및 위험 증가가 발생합니다. 업계는 효율성을 크게 향상시키고 안전 위험을 줄이며 측정 정확도를 보장하는 새로운 검사 방법이 시급히 필요합니다.이것이 바로 UAV 기반 지능형 검사 기술이 등장한 배경입니다. 이는 풍력 발전 산업을 위한 혁신적인 솔루션입니다.2. 전체 기술 개념: 지능형, 접촉 기반, 고효율 검사 기존 방법의 한계를 극복하기 위해 풍력 발전 산업은 지능적이고 안전한 기술로 전환하고 있습니다. 이 솔루션은 공중 검사 플랫폼으로 UAV를 사용합니다.모든 작업은 지상에서 수행됩니다. 리프팅 장비, 인력 승강이 필요하지 않습니다.   접촉식 감지 모듈을 탑재하여 낙뢰 수용기/블레이드 팁에 원격으로 접촉하여 전기 회로를 완성합니다.l 마이크로 옴미터전도성 구리 메쉬 어셈블리가 UAV 상단에 설치됩니다.l 마이크로 옴미터l 마이크로 옴미터l 마이크로 옴미터접지 마이크로 옴미터에 연결되어 전도 및 저항을 측정합니다.이를 통해 인력의 고고도 작업 없이 블레이드 팁 연속성 및 접지 저항을 직접 측정할 수 있습니다.3. 핵심 장점 및 기술 혁신: 풍력 터빈 검사 표준 재정의   3.1 혁신적인 효율성 향상 UAV 솔루션은 검사 효율성을 크게 향상시킵니다. 기존 현수 바스켓 검사는 하나의 터빈에 5시간 이상이 소요됩니다.UAV 솔루션은 3분 이내에 단일 블레이드 팁 측정을 완료하여 효율성을 수백 배 향상시킵니다.모든 작업은 지상에서 수행됩니다. 리프팅 장비, 인력 승강이 필요하지 않습니다. 3.2 모든 측면에서 안전성 향상 가장 큰 장점 중 하나는 고고도 인력 작업의 제거입니다.모든 작업은 지상에서 수행됩니다. 리프팅 장비, 인력 승강이 필요하지 않습니다.추가 안전 기능은 다음과 같습니다: l 마이크로 옴미터l 마이크로 옴미터4. 시스템 구성 요소 및 기능 설명 4.1 UAV 플랫폼 이 시스템은 강한 내풍성 및 안정성을 갖춘 산업용 UAV를 사용합니다.권장 모델은 다음과 같습니다:l 마이크로 옴미터l 마이크로 옴미터4.2 전도성 구리 메쉬 접촉 감지기 감지기는 내부 금속 전도성 메쉬가 있는 환상 로드 구조로 구성됩니다. 감지 케이블은 메쉬에 고정됩니다.이 설계는 접촉 면적을 늘리고 접촉 신뢰성을 향상시킵니다.4.3 지상 자동 테더 윈치 및 측정 시스템 지상 시스템에는 다음이 포함됩니다: l 마이크로 옴미터(자동 감기), UAV 구리 메쉬에 연결l 마이크로 옴미터(실시간 저항 측정)이들은 함께 완전한 감지 루프를 형성합니다. 5. 적용 시나리오: 전체 수명 주기 풍력 발전 검사 솔루션 5.1 육상 풍력 발전 단지 정기 검사 낙뢰 시즌 전에 예방적 유지 관리에 이상적입니다. 이 시스템은 전체 발전 단지 블레이드 접지 측정을 신속하게 완료하여 가동 중지 시간을 줄이고 낙뢰로 인한 블레이드 고장을 방지합니다.5.2 해상 풍력 발전 단지 감지 기존 해상 검사는 매우 어렵고 비용이 많이 듭니다. UAV 시스템은 선박 및 항공 리프트의 필요성을 없애 작업 난이도와 위험을 크게 줄입니다.5.3 터빈 설치 및 시운전 터빈 설치 중 UAV 시스템은 터빈이 완전히 조립된 후 LPS 접지 저항을 직접 확인할 수 있습니다. 이는 기존의 단계별 방법으로는 불가능합니다. 5.4 낙뢰 보호 고장 진단 낙뢰 발생 후 UAV 시스템은 LPS 무결성을 확인하고, 고장을 찾아내고, 수리를 안내하여 터빈 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 신속한 진단을 수행합니다. 6. 기술 지원 및 서비스 보증   6.1 전문 엔지니어링 지원 당사는 풍력 발전 및 UAV 응용 분야에 대한 강력한 배경을 가진 전담 팀을 제공합니다. 서비스에는 솔루션 설계, 장비 선택 및 현장 기술 지원이 포함됩니다.6.2 지속적인 기술 업그레이드 당사는 진화하는 업계 요구 사항에 따라 시스템 성능을 지속적으로 최적화하고 기능을 확장합니다. 여러 관련 특허가 포괄적인 기술 보호 시스템을 형성합니다.상세 사양 감지 테더 윈치 및 구리 메쉬 어셈블리 No. 항목 사양 비고 1 모델 AF-JP-100 기본 100m 케이블 2 무게 2500g ± 20g 100m 케이블 포함 3 치수 210 × 190 × 170 mm L × W × H 5 입력 전원 24 VDC AC 220V → 24V DC 컨버터 포함 6 전류 2~3 A 맞춤형; 광섬유 통과 옵션 8 작동 모드 플러그 앤 플레이 — 참고 토크 조절 가능한 노브 최대 66 N 10 구리 메쉬 모델 AF-TW — 참고 구리 메쉬 무게 590g ± 20g — 참고 구리 메쉬 크기 320 × 320 × 53 mm 상단 직경 320mm; 내부 댐핑이 있는 움푹 들어간 메쉬; 최대 후퇴 70mm 13 연결 케이블은 금속 메쉬 표면에 직접 연결됨 — 참고 장착 방법 DJI M350 퀵 릴리스 장착 플레이트 + 4개 M3×10 나사 포함 DJI M350에 연결 — 참고 장치에는 구리 메쉬만 포함되어 있으며 구조적 커넥터는 포함되어 있지 않습니다. 사용자는 필요에 따라 기둥 높이를 다듬거나 메쉬 직경을 늘릴 수 있습니다.